Endüstri 4 çağında akıllı sürüş.0
Endüstri 4.0 uygulamalarının hızla büyümesiyle birlikte makine üreticileri, gelişmiş makineler için daha kısa geliştirme süreleri sağlamak amacıyla daha az kişiyi çalıştırma baskısı altındadır. Operasyonel karar alma için gerekli bilgilerin gerçek zamanlı verilerle sağlanması ihtiyacı artıyor. Endüstri 4.0 ile ilişkili anahtar kelime, henüz Endüstri 4.0'yi uygulamamış fabrikalarda bile bağlantıdır (üretim sürecindeki tüm katılımcılar arasındaki bağlantılar). Bileşenlerin veya sistemlerin en azından Endüstri 4.0 gereksinimleriyle uyumlu olması ve iç ve dış ağlara bağlanıp iletişim kurabilmeleri önemlidir.
Yeni bileşenlerle uygulanması kolay olsa da, uyumluluğu sağlamak için mevcut sistemlerin tamamını değiştirmek gerçekçi değildir. Bu, otomasyon mantığını etkilemeden Endüstriyel 4.0 sistemine en azından temel bir bağlantı sağlayan çeşitli cihazların geliştirilmesine yol açmıştır. Sürücünün geliştirilmesi, sınırlı işlevsellik sunan önceki nesil sürücülerde yapılan değişiklikleri yansıtarak, harici PLC'lere olan ihtiyacı ortadan kaldıran yerleşik teknoloji aracılığıyla üreticilerin çeşitli işlevleri yapılandırmasına olanak tanır.
Harici PLC gerekmez
Modern tahrik sistemleri konumsal yer değiştirme ve hız kontrolünü gerçekleştirmek için yeterince akıllıdır. Bu özelliklerin uygulanması, cep telefonu aracılığıyla bir e-postayı görüntülemek kadar basittir. Endüstri 4.0'ün getirdiği bir diğer beklenti ise sürücü sisteminin makine işlevselliği ve performansına ilişkin verileri yakalayabilmesi, ardından verileri yapılandırıp dış dünyaya sunabilmesidir.
Gelişmiş sürücü üreticileri, harici programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler) olan ihtiyacı ortadan kaldıran yerleşik teknoloji aracılığıyla çeşitli özellikleri yapılandırabilirler. Örneğin, en yeni servo sürücüler, Uluslararası Elektroteknik Komisyonunun (IEC) 61131-3 programlanabilir kontrolör işletim sistemini içerir. Bu, sınırlı işlevsellik sağlayan önceki nesil sürücülerde yapılan değişiklikleri yansıtmaktadır.
Sürücüdeki bu gelişmelerin sonuçlarını tam olarak anlamak biraz zaman alır, ancak günümüzün akıllı sürücüleri, Endüstri 4'ün önemli bir yönü olan gerçek zamanlı kontrol zorluklarını çözme yeteneğine sahiptir.0. PLC kaldırılır ve sürücüye doğrudan erişim, zaman aralıklarını ortadan kaldırır ve çevrim süresini ve ürün tutarlılığını optimize eder.
Senkronize kalın
Bir tahrik sistemi belirli bir problem çözme aracı veya fonksiyon bloğu içerse bile, yine de birden fazla hareketi tek bir makinede senkronize etme zorluğuyla karşı karşıyadır. Kullanılan veri yolu sisteminin belirsiz olduğu durumda kullanılabilecek çözüm, sürücülerin merkezi kontrol sistemine dönmeye gerek kalmadan iletişim kurmasına olanak sağlamaktır. SERCOS III gibi deterministik veri yolu sisteminin bağımsız olduğu yer burasıdır. Belirleyici bir sistem, Endüstri 4'ün uygulanması için gerekli bir ön koşul değildir.0. Sürücü, gerçek zamanlı verileri depolayabilir ve bunu deterministik olmayan bir şekilde yukarı akış sistemine gönderebilir.
Artık sürücüde çok sayıda gelişmiş araç mevcut olduğuna göre doğru aracı seçmek önemlidir. Amaç, belirli bir deneyimi olmayan makine üreticisi programcılarının bu özelliklere erişmesini ve kullanmasını sağlamak olmalıdır. IEC 61131-3 standardı kapsamındaki PLC'lerle kullanılabilen ve hatta merdiven mantığı programlamayla birleştirilebilen, test edilmiş ve test edilmiş PLC fonksiyon bloklarının kullanılması önerilir.
Artık her uygulama için seçilebilecek çok çeşitli fonksiyon blokları mevcuttur. Yapabilecekleri, konveyör bandında konum bilgisi toplamaktan, sarma makinesi kontrolünden kapalı döngü kayıt kontrolüne ve hatta çapraz kesiciler ve çapraz kapatıcılar için tam hareket yörüngeleri oluşturmaktan ibarettir.
Bir HMI oluşturun
İnsan Makine Arayüzü (HMI), Endüstri 4'ün bir diğer önemli bileşenidir.0. Geçmişte, makineler ve operatörler için arayüzler oluşturmak, kritik makine kurulum bilgilerini ve değişkenlerini sürücüye göndermek için merkezi bir PLC ve veri yolu sisteminin müdahalesini gerektiriyordu. Teşhis ve makine durumu bilgileri HMI'da görüntülenmeden önce PLC'ye yeniden aktarılır.
Modern veri yolu sistemleri bunu yapabilse de, çok fazla programlama çalışması gerektirebilir ve sürücü sistemi gerekli tüm bilgileri içerdiğinde gereksiz olabilir. Bu sorunu çözmek için birçok sürücü sistemi bir HMI oluşturmak için gereken tüm araçları içerir. Bazı durumlarda, sürücü daha önce PLC'ye bağlanmış olan tüm giriş ve çıkışları kullanabildiği için merkezi PLC'ye ihtiyaç duyulmayabilir.
Kontrol edilmesi gereken temel faktör, makineyi kurmak ve hata ayıklamak için gereken süredir. Akıllı sürücüler artık optimize edilmiş eksen hareketi ve süreç senkronizasyonu yoluyla başlatma süresini azaltan bir dizi araç sunuyor.
Bu hızlı başlangıç araçları, makine kontrol yazılımı sisteme henüz kurulmamış olsa bile, makinenin devreye alınmasının ilk aşamalarında sürücüyü hareket ettirmek için tasarlanmıştır. Sonuç, makinenin mekanik performansının yalnızca cep telefonları veya tabletler gibi temel BT araçlarını kullanarak hızlı ve kolay bir şekilde test edilmesidir.
Bakıma yardımcı olur
Akıllı sürücü sistemleri, kritik önleyici bakım işlevlerini gerçekleştirebilen ve ek programlama çabasını en aza indiren eksiksiz bir anahtar araç seti ile birlikte sunulduğundan, proaktif bakım stratejilerine katılabilir. Bu yazılım, gerçek zamanlı makine performans durumunu ve süreç durumunu sürekli izleyecek şekilde ayarlanabilir. Buna sıcaklık değişimlerini analiz ederek dalga biçimi analizinin yanı sıra boşluk, artan sürtünme veya proses aşırı yükünün kontrol edilmesi de dahildir.
Bir arıza durumu meydana gelirse bir kod oluşturulur ve HMI'ya gönderilir. Makinenin çalışmasını durdurmayı gerektiren kritik bir sorunla karşılaşırsanız üretim kaybı ve makinenin hasar görmesi riskini en aza indirmek için sürücü içinde kararlar verebilirsiniz.
Endüstri 4.0, akıllı sürücüler için gelişmiş işlem gücü ve gelişmiş işlevsellik sağlar. Bu, imalat şirketlerine programlamayı, üretimi ve bakımı optimize etmek için daha fazla fırsat getiriyor. Çoğu durumda PLC gereksinimleri azaldığından veya artık ihtiyaç duyulmadığından, daha gelişmiş makineler daha kısa sürede oluşturulabilir.
